关于包装瓶市场需求与光洁度影响的分析

　　随着人们对包装瓶的发展要求，包装瓶横截面的外形般都是按圆柱体结构设计的。这种结构简单，较适合自动化生产，但是从包装瓶制造的工艺来看，横面部分接近圆形是很容易实现的，当接近方形时就会出现制作困难，主要表现为厚底钻角，炸底和翻闷头线肩薄等成品率低，容易出现缺陷等，现在的人们都出现了审美疲劳，所以各个包装瓶生产也是为了在市场上站稳脚步，包装瓶的瓶形尽量做得。包装瓶要具有光洁透明，容易，，，密封性要好等特点，包装瓶的品种特别的多，从容量为1ml的小瓶到十几升的大瓶，从圆形，方形，异形到带把瓶，颜色的类型也很多有，无色透明的琥珀色，绿色，蓝色，和黑色的遮光瓶以及不透明的包装瓶，品种繁多，数不胜数。

　　在包装瓶的市场上，包装瓶般都是圆柱形的。只有在客户包装瓶的形状有特别需要时，才会加工制作其它形状的包装瓶。这也主要是圆柱形体基本上都是常规瓶，制作工艺简单而且价格也便宜，这样减少了生产商制作的成本，成本降低了，消费者也   了优惠，圆柱形包装瓶利于液体的盛装及倾倒，圆柱形给人的感觉也是比较舒服的，这也是为什么生产会对圆柱体包装瓶青睐的原因。

　　包装瓶作为药包材行业的长期者，占据着不可动摇也不可小觑的作用。因此虽然受到其他包装的冲击，但是因为药包材对高温高压后盛装物与内容物是否发生反应方面要求比较高，因此包装瓶以其性质比较稳定的优势占据包材市场大部分面额，相对来说，虽然在重重冲击下，包装瓶生产没有增加，但是也未发现过减少的情况，市场相对稳定，就是在这种相对稳定的情况下，包装瓶企业直处于养尊处优的状态，这就造成了包装瓶在产品的创意和改进方面没有进步，这将成为未来包装瓶未来发展的个隐患。

　　影响包装瓶光洁度的原因：

　　1、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

　　2、包装瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的包装瓶表面不光洁。

　　3、包装瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。

　　4、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使包装瓶身出现斑点。

　　5、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使包装瓶初模及成模温度不协调，容易在包装瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

　　6、窑炉内包装料液不干净或料温不均匀，也会使产出包装瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。

　　7、包装料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在包装瓶瓶身形成褶皱。

　　包装瓶对制造工艺来说，包装瓶般可分为模制瓶和管制瓶这俩大类，模制瓶又分为大口瓶和小口瓶，大口瓶主要是装粉状，块状和膏状物。小口瓶主要是装液体的，瓶口的形状主要分为软木塞瓶口，螺纹瓶口，冠盖瓶口和磨砂瓶口等类型，医药包装瓶的使用情况也可分为两种类型，种是使用次就废弃不用的次性瓶子和可以重复使用的回收瓶。按盛装物品种可分为药瓶，酸瓶，输液瓶，试剂瓶和制剂瓶等等，包装瓶按照药品不同大致可以分为输液剂包装，口服液包装，片剂，胶囊剂包装，粉针剂包装。输液剂的包装在国内大输液包装般都是包装输液瓶为主。