关于包装的智能化应用与物化特性总结

　　目前，整个社会都开始进入智能化社会。在这样的背景下，包装从设备到数据都开始智能化的背景下，开始智能化是不可避免的接下来，医药瓶包装会在这三个环节上开始智能化。一个是检测环节；二个是流通和存储的信息追踪。然后一个是医药瓶包装的追溯功能完善这些环节后的医药瓶包装才是智能的。

　　包装主要是分为盛装液体和固体两大类。可盛装的液体有各种口服液、健康饮品、浓缩果汁、中成药合剂等等；可成装的固体有胶囊、片剂、丸剂、颗粒、粉剂等等。如果是做为这些种类的产品的玻璃容器，那么包装采用钠钙玻璃材质，就可能满足这么产品的盛装需求。使用中性硼硅玻璃材质的包装，对于我们发展国度来说，造成很大的浪费。包装前几年由于易碎、重量大等原因受到了市场严峻的考验，如塑料瓶代替了部分输液瓶，铝箔版或塑料瓶代替了片剂、胶囊瓶等。但是事实并具这方面的专家证明，包装才是药类产品的较好包装。它除了易碎的缺点外，已经在找不出任何的缺点。

　　跟食品包装比起来，目前国内的包装在智能化方面明显处于较弱的位置。目前，食品包装也已经是我国食品生产过程中自动化水平、智能化水平较高的环节之一，基本上实现了依托现代化机器解放工人双手的目标。相比较而言，医药瓶包装在智能化包装探索的路上明显要弱很多。

　　塑料瓶化学及物理化学性质：

　　1、可燃性塑料瓶属于可燃性材料，因此使用中应注意。

　　2、毒性一般地说。液体状态的聚合物几乎全部有不同程度的毒性。而固化后的聚合物则不同，多半是洁净。

　　3、老化在使用条件光、热、大气作用下，塑料瓶中聚合物的组成和结构发生变化。致使塑料瓶失去弹性、变硬、变脆出现龟裂或变软，发粘，出现蠕动等现象，这种现象称为老化。

　　4、化学稳定性大多数塑料瓶对酸、碱、盐及蒸汽等的作用都具有较高的化学稳定性。但有些塑料瓶在溶剂中会溶解或膨胀，使用时要注意。

　　目前，固体口服制剂多用瓶（多数为塑料瓶）、泡罩包装、条型包装等包装形式。对于塑料瓶而言，除了选材外需要要有相应的厚度和厚度均匀度，瓶口密封性优良。对泡罩包装而言成型硬片相应要有相应厚度。如果PVC硬片达不到阻温要求可改用PET硬片或PVC/PVDC复合硬片。泡罩包装的另一层是药品包装用铝箔，所使用的原箔质量要好，一般认为厚度在0.025mm以上才是无针孔的。条型包装所用的各种复合膜在选材上较要根据药品的特点认真挑选。液体口服液的包装目前仍以玻璃瓶和塑料瓶为主。口服液塑料瓶一般由PP或PET制成，能提供足够的机械强度，避免机械损伤，并能提供相应的气体阻隔性和对微生物的阻隔性。其中尤以PET瓶较好一些，瓶中包装的糖浆类口服液的香味不会透过瓶壁而减失。

　　当前，塑料是各个行业的主要包装材料之一，塑料应用于药品包装的历史虽然还不太长，但已经占据了很大是市场。塑料拥有许多优点，包括重量轻、不易破碎、使用方便、对气体具有阻隔作用、不同塑料以及塑料与其它材料易于复合、成型工艺成熟等等，这就决定了塑料已经并将较大地在包装方面起到重要的作用。药品是一种特别的商品，作为直接接触药品的包装材料（或容器）需要能够药品的稳定性、   性，药品的质量稳定，同时又能满足病人用药的方便性需求。塑料瓶和所包装的药品之间的适应性是药品制造者在选择包装材料时需要解决的一个问题。光、热、湿度、微生物、氧和机械撞击等都可能对药品质量带来不利影响，包装的目的就是在相应强度上防御以上外因对药品质量的影响和损坏。