简述包装的气密性特点和新型材料

　　包装的气密性对于药品在   期内不受潮、不变质很重要，同时也是防止防止光、热、氧气等对药品的影响重要媒介。所以作为塑料瓶生产企业，我们很重视其气密性检测。塑料瓶的外观检测的内容主要包括包装的全体外观、色彩、光泽度以及外观质量。依据包装的各个部位的优缺点的差异制定出不同的外观缺点的相关规定，从塑料瓶的整体上来说，通常外观的质量要求应该为全部的乳白色的色泽，不允许存在明显的色泽差，瓶体的每个部分都是平坦光滑的，不允许有任何的变形以及明显的擦痕，重要的就是包装的瓶口有瓶盖有一个良好的密封性效果。

　　根据相关资料记载，我国包装年产值在150亿元左右。预计未来的几年之内，大范围的药品的包装的市场将会成为塑料瓶包装行业的经济增长的二大支柱点，在我国也将会成为发展速度较快的药品塑料瓶行业。大约过五年之后我国将会成为世界上较大的药品塑料瓶的市场。随着塑料材质、制药机械、稳定标准的不断完善，未来塑料包装在这方面还将有很大的发展空间。

　　较近   了一种能吸收紫外线的透明包装。其制作方法是，一方面通过在包装中添加吸收紫外线的金属氧化物。同时利用颜色互补效应，再添加某些金属或其氧化物，使带有颜色的包装褪色。对厚度3.5mm的UVA包装和普通包装进行波长330nm的光线透射率随机抽样测试表明，普通包装瓶为60.6%，而UVA包装仅为2.5%。对普通璃璃瓶和UVA包装瓶装酒的日光照射实验也表明，前者酒的变色程度和口感劣化程度远远高于后者。

　　在德国法兰克福福美茵茨召开的第十届年会上，包装瓶专家提出了3.3-硼硅包装和中性包装的主要化学成分、化学稳定性和物理性能技术指标。其中，3.3-硼硅包装和我国的特硬料、GG17料化学成分和理化性能基本一致，主要差别在于线热膨胀系数控制范围不同，我国的这两种包装还没有严格规定线热膨胀系数控制范围。而环球中性包装瓶和我国“中性”包装的性能差别比较明显，今后要积   发展环球中性包装生产，逐步限用我们原有概念的“中性”包装正在成为业内人士的共识。

　　在清洁，包装的目的主要有以下的四点：

　　包装材料需要允许所选择清洁剂的   穿透，以及与选定清洁方法的其他方面（例如干燥）相匹配。包装材料需要内含物品的无菌性，直到无菌包被打开。包装材料应该便利使用者打开无菌包时的无菌操作，而不能因此污染内含物品。

　　包装表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀较后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。

　　此外，我们都知道包装耐摔，制造成本较低，玻璃瓶则是某些特别药品需要使用的包装，有避光等各种性能。因此，对于普通的药品，没有特别要求的，那么采用塑料瓶即可满足，则无需采用玻璃瓶。那么，为什么厂家会在包装上两者混用呢？这主要是为了匹配包装需要较换设备，这需要我们厂家为此付出相应的成本。但是，从长期来讲，这显然是划算的。