关于包装材料印刷的检验方法介绍（二）

　　1、铝箔针孔度及其检测：金属铝箔具有高度致密的金属晶体结构，理论上合理的铝箔能全部阻隔任何气体，水蒸气和光线，但实际上由于铝箔在生产中采用轧压工艺，轧制油的质量、轧压辊表面的状况、工艺操作技术及生产现场的环境等诸多因素的影响，铝箔轧制得越薄就不可避免地出现各种缺陷，针孔就是其中较主要的一种缺陷，针孔的大小和数量是衡量铝箔产品质量水平的重要尺度之一。也正是由于针孔的存在，使得氧气、水蒸气等对铝箔的透过量并不为零。铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的性、阻气性和遮光性有着决定性的影响。我国的国度标准《印刷铝箔》中对针孔作了如下规定，“铝箔表面允许有对光用肉眼可见的针孔，但针孔不得密集成行，铝箔针孔直径不得大于0．3毫米，并且不能超过5个／m2。其他工业用纯铝箔针孔尺寸较大不得超过0．5毫米。正因为针孔是检测铝箔的重要指标，   许多技术资料都对铝箔的针孔或铝箔的水蒸气透过量作了规定。美帝材料与实验学会标准ASTMB一479-85《软包装阻隔用退火铝箔和合金铝箔技术标准》规定：“不能有过多的针孔，厚度大于0．5毫米的铝箔应无针孔。”

　　日本工业标准《复合铝箔标准》给出了复合用铝箔的水蒸气透过量的数据。德国的铝箔企业标准对铝箔的针孔大小数量也作了具体规定，为0.02毫米厚度的铝箔不应有针孔。目前国内铝箔的质量水平与   有较大差距，主要表现在针孔的数量和大小上，   有些标准规定铝箔厚度大于o．025毫米时无针孔，而国内标准规定铝箔厚度大于O．O5毫米时才能无针孔，   标准规定大于0．1毫米的针孔不允许有，而国内标准规定针孔较大尺寸可达0.5毫米。实际上我们采购用的铝箔即是铝箔厚度在o．020毫米，其针孔尺寸有时大于1．0毫米，甚至大于2．0毫米，对于如何提高铝箔质量、降低铝箔针孔的数目和大小，是当前国内铝箔生产厂家急需解决的问题。为此我们要对铝箔成品进行针孔度的检验。其方法为：采用针孔检查台，做800mm*600mm*300mm的木箱，木箱内安装30W日光灯，木箱上面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400毫米×250毫米空间以检查试样针孔，在铝箔成品中取长400毫米、宽250毫米试样20张，逐张放在针孔检查台上，在暗处检查其针孔。对针孔的要求是：不应有密集的、连续性的、周期性的针孔，不能有直径大于0．3毫米的针孔，直径为0．1～O．3毫米的针孔每平方米不能多于l个。

　　2、印刷用铝箔的破裂强度的检测：在印刷生产过程中，如果铝箔的内在质量较差，在生产中就会经常出现断箔及破裂，从而影响印刷图案文字的连续性，其涂布也无法进行。如果是铝箔断在印刷机的烘道内，由于烘道内的温度很高，一般情况下需降温方能连接，从而影响了生产的进度，所以需对铝箔进行抽样检测破裂强度值，检测仪器采用破裂强度仪，方法是在成品铝箔中取40毫米X40毫米试样三片，逐片放入仪器的夹缝中，开启油泵、测视压力表上指示数值即可，破裂强度值应大于98kpa。

　　以上就是关于包装材料印刷全部检验方法的介绍，希望您认真看完之后，能对您有所帮助。