简单谈谈玻璃瓶的外观质量与喷涂工艺

　　外观质量是检测玻璃容器各类表面缺陷的项目，主要有：结石、气泡、条纹、气泡线、裂纹、合缝线等，对外观质量项目的检测一般采用目测或者带刻度的放大镜测量。玻璃瓶作为药包材行业的长期者，占据着不可动摇也不可小觑的作用。因此虽然受到其他包装的冲击，但是因为药包材对高温高压后盛装物与内容物是否发生反应方面要求比较高，因此玻璃瓶以其性质比较稳定的优势占据包材市场大部分面额。

　　相对来说，虽然在重重冲击下，玻璃瓶生产厂家没有增加，但是也未发现过减少的情况，市场相对稳定，就是在这种相对稳定的情况下，玻璃瓶企业一直处于养尊处优的状态，这就造成了玻璃瓶厂家在产品的创意和改进方面没有进步，这将成为未来玻璃瓶厂家未来发展的一个隐患。规格尺寸是口服液瓶主要成型工艺质量，一致性及良好稳定的规格尺寸是药品包装生产的基础，对药品的灌装、密封及贮存使用均有很大影响。几何尺寸：瓶口、瓶身各部位的几何尺寸一般采用数显电子卡尺、游标卡尺或高度尺等量具检测。耐酸耐性能是衡量玻璃化学稳定性的项目，检测方法为GB6582-1986《玻璃在100℃耐盐酸侵蚀的火焰发射或原子吸收光谱测定方法》，GB/T15728-1995《玻璃耐沸腾盐酸侵蚀性的重要试验方法和分级》，GB/T6580-1997《玻璃耐混合水溶液的试验方法和分级》。主要的检测仪器有：火焰光度计、原子吸收光谱仪及实验室常规仪器。

　　玻璃瓶的喷涂工艺：

　　一、前处理段

　　玻璃瓶喷涂前段处理包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温，否则处理效果就不理想。

　　二、预热段

　　前处理后就要进入预热段，一般需要8-10分钟，玻璃瓶较好在到达喷粉室时要使受喷工件有相应的余热，以便增加粉末的附着力。

　　三、玻璃瓶吹灰净化段

　　若所喷工件的工艺要求比较高，此段，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低。

　　四、喷粉段

　　此段较关键的就是喷粉师傅的技术问答了，想要创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的。

　　五、烘干段

　　此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180-200度为佳，具体要看工件的材质，还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般六米为好。

　　理化性能是口服液瓶重要的质量指标及检测项目，是产品内在质量的反应和体现，直接影响到药品的质量。属于理化性能检测的项目有：耐水性、内应力、耐内应力、抗热震性、耐冷冻性、折断力、耐酸性等。耐水性即口服液瓶的化学稳定性，由于口服液瓶是直接接触药品的包装容器，在药品的保质期内，不能因化学性质的变化而导致药品变质或失效，所以，化学稳定性的优劣直接关系到药品的质量。耐水性的检测分为颗粒法和容器法，其试验原理为用相应分量酸溶液中和玻璃容器表面或内部的含量。化学成分及物质含量的检测是提高口服液瓶容器的质量水平，与环球水接轨的重要检测项目。